Med udviklingen af produktionsøkonomien er omfanget af mange virksomheder hurtigt udvidet, produkttyper er steget, og virksomheder er blevet mere komplekse. Sammen med den fortsatte stigning i arbejds- og jordomkostninger kan de traditionelle lagermetoder ikke imødekomme de nuværende behov hos virksomheder til præcis styring. Derfor er oplagring af automatisering og intelligent transformation blevet uundgåelige tendenser.
Kinesisk smart lagerteknologi bliver mere moden, og der er i øjeblikket en række robotter og løsninger på markedet. Blandt dem er 4D-shuttle-automatiseret lager og shuttle- og transportsystemet automatiseret lager med høj densitet opbevaringsløsning. De er med de samme rackingstyper og har fået bred opmærksomhed. Så hvorfor flere og flere mennesker har en tendens til at vælge 4D tæt opbevaringsløsninger, og hvad er fordelene?
Det automatiserede shuttle- og bæresystem bruger en kombination af palle -pendulkørsler og transportører til at gennemføre operationer. Luftfartsselskaberne bringer palle -pendulkørslerne til den tilsvarende bane og frigiver dem. Palle -pendlerne afslutter arbejdet med opbevaring og hentning af varer alene, og derefter modtager luftfartsselskaber palle -pendulkørsler i hovedsporet. 4D -automatiseret shuttle -lager er anderledes. Hver 4D-shuttle kan arbejde uafhængigt og udføre lagskiftende operationer på hovedsporet, undersporet og med elevatoren. Derfor er det som en forbedret version af Shuttle- og Carrier -systemet. 4D -shuttle kan fungere i fire retninger, hvilket gør transport mere fleksibel og mere effektiv. Med hensyn til omkostninger er shuttle- og carrier -systemet også højere end for automatiseret 4D -shuttle -system.
Shuttle- og Carrier -systemet har opnået tæt opbevaring og fuld automatisering, men dens struktur og sammensætning er kompleks med palle -shuttle og bærere, hvilket resulterer i dens lave sikkerhed og stabilitet. Vedligeholdelse af dette system er besværligt og dyrt. 4D -shuttle er som en intelligent robot. Det kan forbindes til WMS -systemet ved hjælp af et trådløst netværk. En 4D -shuttle kan udføre opgaver, såsom at hente, transportere og placere varer. Sammen med elevator kan 4D -shuttle nå enhver lastposition til at realisere vandret og lodret bevægelser. Kombineret med WCS, WMS og andre teknologier kan automatisk kontrol og styring realiseres.
Vi kan se, at 4D Shuttle Warehouse har mange fordele i forhold til den automatiserede shuttle og Carrier Warehouse, og det er den foretrukne løsning for kunderne.
Det 4D intelligente tætte opbevaringssystem af Nanjing 4D Intelligent Storage Equipment Co., Ltd. er hovedsageligt sammensat af seks dele: tætte hylder, 4D -pendulkørsler, formidlingsudstyr, kontrolsystemer, WMS -lagerstyringssoftware og WCS -udstyrsplanlægningssoftware. Det har fem kontroltilstande: fjernbetjening, manuel, halvautomatisk, lokal automatisk og online automatisk og leveres med flere sikkerhedsbeskyttelses- og tidlige advarselsfunktioner. Som en branche-pioner er vores virksomhed forpligtet til innovation, forskning, udvikling og anvendelse af lagerlogistik med høj densitet, lagerautomation, informatisering og integrationsteknologier til brugere, der giver brugerne udvikling og design, produktion og fremstilling, projektimplementering, personaleuddannelse og eftersalgsservices og andre one-stop-tjenester. 4D -shuttle er kerneudstyret i det intensive 4D Intelligent Warehousing System. Det er fuldstændigt og uafhængigt udviklet og produceret af Nanjing 4D Intelligent Storage Equipment Co., Ltd. Med den diversificerede udviklingstrend for lager- og logistikindustrien og de brede krav til omkostningskontrol, vil flere og flere brugere vælge 4D -shuttle -systemet.
Posttid: SEP-18-2023