Med udviklingen af produktionsøkonomien er mange virksomheders skala hastigt vokset, produkttyperne er steget, og forretningerne er blevet mere komplekse. Kombineret med den fortsatte stigning i løn- og jordomkostninger kan de traditionelle lagermetoder ikke imødekomme virksomhedernes nuværende behov for præcis styring. Derfor er lagerautomatisering og intelligent transformation blevet uundgåelige tendenser.
Kinesisk smart warehousing-teknologi bliver mere moden, og der findes i øjeblikket en række robotter og løsninger på markedet. Blandt dem er 4D shuttle automatiserede lagerløsninger og shuttle and carrier system automatiserede lagerløsninger med høj densitet. De har de samme reoltyper og har fået bred opmærksomhed. Så hvorfor vælger flere og flere mennesker 4D kompakte lagerløsninger, og hvad er fordelene?
Det automatiserede shuttle- og transportsystem bruger en kombination af palleshuttles og transportører til at fuldføre operationerne. Transportørerne bringer palleshuttles til den tilsvarende bane og frigiver dem. Palleshuttles udfører arbejdet med at opbevare og hente varer alene, og derefter modtager transportørerne palleshuttles i hovedsporet. Det automatiserede 4D-shuttlelager er forskelligt. Hver 4D-shuttle kan arbejde uafhængigt og udføre lagskifteoperationer på hovedsporet, undersporet og med elevatoren. Derfor er det som en forbedret version af shuttle- og transportsystemet. 4D-shuttlen kan operere i fire retninger, hvilket gør transporten mere fleksibel og effektiv. Med hensyn til omkostninger er shuttle- og transportsystemet også højere end det automatiserede 4D-shuttlesystem.
Shuttle- og transportsystemet har opnået tæt lagring og fuld automatisering, men dets struktur og sammensætning er kompleks med palle-shuttle og transportører, hvilket resulterer i lav sikkerhed og stabilitet. Vedligeholdelsen af dette system er besværlig og dyr. 4D-shuttlen er som en intelligent robot. Den kan forbindes til WMS-systemet via et trådløst netværk. En 4D-shuttle kan udføre opgaver som at opsamle, transportere og placere varer. Sammen med en elevator kan 4D-shuttlen nå enhver lastposition for at udføre horisontale og vertikale bevægelser. Kombineret med WCS, WMS og andre teknologier kan automatisk kontrol og styring realiseres.
Vi kan se, at 4D-shuttlelageret har mange fordele i forhold til det automatiserede shuttle- og transportlager, og det er den foretrukne løsning for kunderne.
Nanjing 4D Intelligent Storage Equipment Co., Ltd.s 4D intelligente, tætte lagersystem består hovedsageligt af seks dele: tætte hylder, 4D-shuttles, transportudstyr, styresystemer, WMS-lagerstyringssoftware og WCS-udstyrsplanlægningssoftware. Det har fem kontroltilstande: fjernbetjening, manuel, halvautomatisk, lokal automatisk og online automatisk, og leveres med flere sikkerhedsbeskyttelses- og tidlige varslingsfunktioner. Som en pioner i branchen er vores virksomhed forpligtet til innovation, forskning, udvikling og anvendelse af automatisering, informations- og integrationsteknologier til højdensitetslagerlogistik for brugerne. Dette giver brugerne udstyrsudvikling og -design, produktion og fremstilling, projektimplementering, personaleuddannelse og eftersalgsservice samt andre one-stop-tjenester. 4D-shuttlesystemet er kerneudstyret i det intensive 4D intelligente lagersystem. Det er fuldstændigt og uafhængigt udviklet og produceret af Nanjing 4D Intelligent Storage Equipment Co., Ltd. Med den diversificerede udviklingstendens inden for lager- og logistikbranchen og de brede krav til omkostningskontrol vil flere og flere brugere vælge 4D-shuttlesystemet.
Opslagstidspunkt: 18. september 2023